视觉检测系列
CN
设备特点
1、一机双检，一次上料同时完成螺纹检测 + 外观缺陷检测，无需分两台设备、两道工序，节拍更快、产能更高
2.采用CCD 视觉 + 激光 / 光学传感，微米级精度，不受人工视力、情绪影响，一致性远高于人工目检
3.自动判断、自动分拣良品 / 不良品，杜绝不良流出，降低客诉与返工成本。
4.自动保存图像、检测数据，支持报表、SPC 分析，方便内部管控、客户审核、体系认证。
技术规格
| 项目 | 规格 |
| 设备型号 | MY-VIVM01 |
| 设备功能 | 设备主要用于紧固件、塑料件螺纹/外观检测工艺 |
| 适用尺寸 | 5mm~30mm |
| 贴合精度 | ±0.1mm，CPK≥1.33 |
| 对位方法 | 机械对位+CCD视觉引导定位 |
| 设备尺寸 | 长1650×宽1650×高1700 |
| 电源电压 | 交流220V 50HZ |
| 气源要求 | 0.6MPa（6公斤力/厘米2） |
| 设备能力 | ≤3S/PCS |
| 检查项目 | 尺寸测量、缺陷检测、螺纹牙规检测 |
| 其他主要功能 | 自动供料、分选尺寸 |
设备特点
1、测量精度极高，采用高清工业相机 + 光学镜头 + 精密平台，微米级测量精度，稳定、精准、无漂移。
2.全尺寸自动检测，一次成像可同时测长宽、孔径、间距、弧度、位置度、平面度等多个尺寸，数据完整。
3.无人工误差，一致性强，自动识别、自动计算、自动判定，不受人工手法、视力、情绪影响，结果稳定可靠 4.自动保存图像与数据，支持报表导出、SPC 统计，满足品质追溯、客户审核要求。
设备特点
六面全检测，一次上料即可同时完成正面、侧面、顶面、底面、倒角、螺纹端等 360°全域外观检测，无死角、不漏检。
2.无需翻转、无需多次定位，节拍快、产能高，远优于人工目检和普通单面检测机。
3.纯视觉成像，不划伤、不变形、不磨损，适合精密五金、紧固件、轴类、小件结构件等高外观要求产品。
4.缺陷检测全面，稳定检出：划伤、碰伤、毛刺、缺料、变形、脏污、色差、飞边、裂纹、牙伤等各类外观不良。
5.高清相机 + 专用六面棱镜光学系统，不受人工疲劳、情绪、视力影响，品质稳定可控。
6.自动判断 OK/NG，自动分拣良品与不良品，杜绝不良流出，降低客诉与返工成本。
为3C、新能源、汽车电子、医疗器械、航空航天企业提供专属定制解决方案和
根据他们的独特需求和具体问题来选择设备。
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