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尺寸测量检测设备
设备特点
1、测量精度极高,采用高清工业相机 + 光学镜头 + 精密平台,微米级测量精度,稳定、精准、无漂移。
2.全尺寸自动检测,一次成像可同时测长宽、孔径、间距、弧度、位置度、平面度等多个尺寸,数据完整。
3.无人工误差,一致性强,自动识别、自动计算、自动判定,不受人工手法、视力、情绪影响,结果稳定可靠4.自动保存图像与数据,支持报表导出、SPC 统计,满足品质追溯、客户审核要求。
螺纹与外观检测一体设备
1、一机双检,一次上料同时完成螺纹检测 + 外观缺陷检测,无需分两台设备、两道工序,节拍更快、产能更高
2.采用CCD 视觉 + 激光 / 光学传感,微米级精度,不受人工视力、情绪影响,一致性远高于人工目检
3.自动判断、自动分拣良品 / 不良品,杜绝不良流出,降低客诉与返工成本。
4.自动保存图像、检测数据,支持报表、SPC 分析,方便内部管控、客户审核、体系认证。
6面镜外观检测设备
六面全检测,一次上料即可同时完成正面、侧面、顶面、底面、倒角、螺纹端等 360°全域外观检测,无死角、不漏检。
2.无需翻转、无需多次定位,节拍快、产能高,远优于人工目检和普通单面检测机。
3.纯视觉成像,不划伤、不变形、不磨损,适合精密五金、紧固件、轴类、小件结构件等高外观要求产品。
4.缺陷检测全面,稳定检出:划伤、碰伤、毛刺、缺料、变形、脏污、色差、飞边、裂纹、牙伤等各类外观不良。
5.高清相机 + 专用六面棱镜光学系统,不受人工疲劳、情绪、视力影响,品质稳定可控。
6.自动判断 OK/NG,自动分拣良品与不良品,杜绝不良流出,降低客诉与返工成本。
非接触式平面度检测设备
采用激光 / 光谱 / 视觉等光学检测,不接触、不压伤、不变形、不划伤,完美适配薄片、软板、覆膜、玻璃等易损件。
微米级测量精度,重复精度高,不受人工手法、力度影响,数据一致性远高于千分表、卡尺。
可测平面度、翘曲、平行度、高低差、变形量,全域点位分析,不漏局部缺陷。
4.没有接触针、测头等易损件,长期使用精度不下降,维护成本极低。
5.超差自动报警、记录、分选,杜绝不良品流出。
6.自动保存测量数据、波形、图像,支持 SPC 分析、报表导出,方便客户验厂、品质追溯、体系审核。
结构件厚度与平直度检测设备
1、采用激光 / 光谱 / 视觉等光学检测,不接触、不压伤、不变形、不划伤,完美适配薄片、软板、覆膜、玻璃等易损件。
2、微米级测量精度,重复性高,不受手工技术或力的影响,数据一致性远远超过百分表、卡尺。
3. 测量平面度、翘曲度、平行度、高差、变形,提供全面的点分析,消除遗漏的局部缺陷。
4. 无接触针或探针,确保长期使用精度一致,维护成本极低。
5、超差检查自动报警、记录、分选,杜绝不良品出厂。
6、自动保存测量数据、波形、图像,支持SPC分析和报告导出,方便客户工厂审核、质量追溯、系统审核。
为3C、新能源、汽车电子、医疗器械、航空航天企业提供专属定制解决方案和 根据他们的独特需求和具体问题来选择设备。
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