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电容测试和分选设备
设备特点
1、高精度电容器测试,可测量电容值、损耗角(D)值、等效串联电阻(ESR)等参数,数据稳定、高度一致。
2、按电容值范围和精度等级自动分组,一键设置消除人工错误和遗漏。
3、采用专业测试治具,接触可靠,防止划伤及损坏元件,适用于贴片电容、电感等精密元件。
4、连续上料、自动测试、自动下料,循环时间快,吞吐量高,远远超过手动万用表分拣的效率。
5.自动保存测试数据、合格率、范围分布,支持报告导出,以便质量追溯和客户认可。
6、一键参数调用,快速适配不同规格、尺寸的电容/元件,适合多品种批量生产。
电容测试和托盘设备
1.替代人工托盘放置、人工排序、人工计数;一个人可以监督多台机器,与手动方法相比,显着提高了效率。
2、定向统一、定位精准、排列整齐,满足下游送带、包装、物料搬运、运输的要求。
3、连续送料,自动检测方向,自动放置托盘,消除人工停机和疲劳,适合批量生产。
4. 上下料灵活,送料稳定,防止损坏元件,包括边缘反转以及外观和电极。
5.自动记录每个托盘的数量、等级、合格率,支持报告输出,满足质量控制和客户工厂检验要求。
6、适配各种尺寸贴片电容、电阻、电感等,一键参数切换,多产品兼容。
PCBA ICT+编程+FCT测试线
1、单条生产线同时完成ICT测试、程序烧录、FCT功能测试,无需多次上下料、转移、重复定位,流程最简单、最高效。
2.替代多台单机和多工作站;一条生产线相当于整个测试部分,大大减少了操作时间、占地面积和设备投资。
3. 测试覆盖全面,确保无漏检、无误检。
4、支持自动上板、自动传送、自动装夹、自动测试、自动分选(OK/NG分离),极少或无需人工干预。
5、全程标准化、流程化工作流程,杜绝人为失误、漏测、误烧,确保良率稳定可控。
6、自动记录测试结果、烧录日志、SN码绑定、缺陷信息;支持MES集成、报表导出、SPC分析,满足客户工厂审核和质量追溯需求。
7、通用夹具+一键程序切换,快速适配不同PCBA型号,适合多品种、小批量、大批量联产。
8、成熟的模块化设计,故障定位快速,换模方便,正常运行时间高,适合24小时连续批量生产。
为3C、新能源、汽车电子、医疗器械、航空航天企业提供专属定制解决方案和 根据他们的独特需求和具体问题来选择设备。
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