目视检测系列
CN
设备特点
1、一机双检：一次上料同时完成螺纹检测和外观缺陷检测，无需两台单独的机器和两道工序，从而实现更快的周期时间和更高的产能。
2、采用CCD视觉+激光/光学传感，达到微米级精度，不受人的视觉或情感因素影响，一致性远超人工目视检查。
3.自动判断和分类良品和不良品，防止不良品出厂，减少客户投诉和返工成本。
4、自动保存图像和检测数据，支持报告和SPC分析，方便内控、客户审核、体系认证。
技术规格
| 项目 | 规格 |
| 设备型号 | MY-VIVM01 |
| 设备功能 | 该设备主要用于紧固件、塑料件的螺纹/外观检查 |
| 适用尺寸 | 5mm~30mm |
| 贴合精度 | ±0.1mm，CPK≥1.33 |
| 对准方法 | 机械对位+CCD视觉引导定位 |
| 设备尺寸 | 长1650×宽1650×高1700 |
| 电源电压 | 交流220V 50HZ |
| 供气要求 | 0.6MPa（6公斤力/厘米2） |
| 设备能力 | ≤3S/PCS |
| 检查项目 | 尺寸测量、缺陷检测、螺纹量规检测 |
| 其他主要功能 | 自动送料、尺寸分选 |
设备特点
1、极高的测量精度：采用高清工业相机、光学镜头、精密平台，实现微米级测量精度，稳定、准确、无漂移。
2、全尺寸自动检测：在单幅图像中同时测量长度、宽度、孔径、间距、曲率、位置、平整度等多个尺寸，提供完整数据。
3、无人为误差，一致性强：自动识别、计算、判断，不受人为技术、视力、情绪的影响，结果稳定可靠。
4.自动保存图像和数据，支持报告导出和SPC统计，满足质量追溯和客户审核要求。
设备特点
1、六面全检：一次上料流程同时进行360°全区域外观检测，包括正面、侧面、顶部、底部、倒角、螺纹端部，确保无盲点、无漏检。
2.无需翻转或多次定位：循环时间快，吞吐量高，远远优于手动目视检查和普通单面检查机。
3、纯视觉成像：无划痕、变形、磨损；适用于精密五金、紧固件、轴类、小型结构件等外观要求较高的产品。
4、全面的缺陷检测：一致检测划痕、凹痕、毛刺、缺料、变形、污垢、色差、毛边、裂纹、齿损等各种外观缺陷。
5、高清摄像头+专用六棱镜光学系统：不受人体疲劳、情绪、视力影响，保证质量稳定可控。
6、自动OK/NG判断：自动分选良品和不良品，防止不良品出厂，减少客户投诉和返工成本。
为3C、新能源、汽车电子、医疗器械、航空航天企业提供专属定制解决方案和
根据他们的独特需求和具体问题来选择设备。
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